钨铁合金
外观
钨铁一般呈块状或粒状，表面呈现银灰色金属光泽。
密度
密度很高，约为15-19g/cm³，这使得它具有明显的重量感。因为钨的密度本身就很大（钨的密度约为19.3g/cm³），所以钨铁合金继承了钨的这一特性。
熔点
熔点非常高，达到2750-2860℃，在常见的金属及合金中处于较高水平，这一特性使得钨铁能够承受高温环境。
稳定性
钨铁在常温下化学性质比较稳定，在空气中不易被氧化。不过在高温、潮湿且有强氧化剂存在的复杂环境下，钨铁可能会发生化学反应。
耐腐蚀性：对一般的酸、碱等化学物质有较好的耐受性。但在一些特殊的强腐蚀性化学试剂，如氢氟酸和王水（浓盐酸和浓硝酸按体积比3
1混合）的长时间作用下，也会被腐蚀。这是因为钨铁中的铁成分在这些强腐蚀性环境下会逐渐被侵蚀。
钢铁工业
提高硬度和耐磨性
在炼钢过程中加入钨铁，钨会与钢中的碳形成硬质碳化物，如WC（碳化钨）。这些碳化物均匀分布在钢的基体中，能显著提高钢的硬度和耐磨性。例如，在制造工具钢时，加入钨铁后的工具钢制成的刀具、模具等工具，其硬度可以提高2-3倍，耐磨性也能大大增强，刀具的使用寿命可延长数倍，对于金属加工等行业有巨大的经济价值。
增强红硬性
钨铁还能增强钢的红硬性。红硬性是指材料在高温下保持高硬度的能力。含有钨铁的高速钢刀具，在切削过程中，即使切削温度升高到500-600℃，依然能够保持较高的硬度，从而保证了切削性能，适用于高速切削和重切削等加工工艺。
合金材料领域
制造高温合金
钨铁是高温合金的重要原料之一。高温合金用于制造在高温环境下工作的零部件，如航空发动机的涡轮叶片、燃气轮机叶片等。在这些高温合金中，钨能够提高合金的高温强度和抗蠕变性能。例如，在镍基高温合金中加入适量的钨，合金在1000℃以上的高温环境下的强度可以提高30%-50%，抗蠕变性能也显著增强，使零部件在高温、高压的极端条件下能够长时间稳定工作。
硬质合金制造
在硬质合金领域，钨铁发挥着关键作用。以碳化钨-钴（WC-Co）硬质合金为例，碳化钨是主要的硬质相，通过添加钨铁等原料来制备碳化钨，然后与粘结剂钴混合压制、烧结形成硬质合金。这种硬质合金广泛应用于矿山开采工具（如牙轮钻头）、金属切削刀具（如硬质合金车刀）等。其硬度可以达到HRA89-92（洛氏硬度A标尺），大大提高了工具的切削和破碎效率。
电子工业
制造灯丝等电子元件
在早期的电子管中，钨铁合金或含钨材料用于制造灯丝。因为钨具有高熔点的特性，能够承受电流通过时产生的高温，使灯丝在高温下发光而不易熔断。虽然现在电子技术不断发展，但是在一些特殊的电子设备或者需要高温发热的元件中，钨铁相关材料仍然有一定的应用，如某些高温传感器的发热元件。
军事领域
穿甲弹制造
钨铁在军事领域用于制造穿甲弹芯。钨的高硬度和高密度特性使得穿甲弹芯具有强大的穿甲能力。在与目标碰撞时，钨铁弹芯能够依靠自身的硬度和动能穿透目标的装甲，例如在现代主战坦克的穿甲弹制造中，钨铁弹芯能够有效穿透复合装甲等先进防护装备，对敌方目标造成巨大的破坏。
