金属钼
熔点和沸点
金属钼有着极高的熔点，达到2623℃，沸点更是高达5560℃左右，这使得它能在超高温环境下保持固态，具备出色的耐高温性能，是众多高温应用场景中的理想材料之一。
密度和硬度
其密度为10.22g/cm³，硬度较高，莫氏硬度约为5.5，这赋予了它良好的耐磨特性以及在机械加工等方面的优势，可承受一定的外力作用而不易变形。
延展性和导电性
钼具有一定的延展性，能够被加工成薄片、细丝等不同形状，满足多样化的工业加工需求。同时，它也是一种优良的导电体，电导率较高，在电子传导等方面有着重要应用价值。
氧化态和反应活性
钼在化合物中可以呈现多种氧化态，常见的有+2、+3、+4、+5、+6等氧化态，不过在常温的大气环境中，金属钼表面会形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜使其具有较好的化学稳定性，能在一定程度上抵抗空气、水等的侵蚀。但在高温、强氧化等特殊条件下，钼会与氧气等发生化学反应，生成相应的氧化物。
与酸和碱的反应
金属钼耐腐蚀性较强，在常温下，它对一般的酸（如盐酸、稀硫酸等）有较强的耐受性，反应较为缓慢；不过它能与硝酸、王水等强氧化性酸发生反应。在碱溶液中，钼相对比较稳定，在常规的碱处理条件下不容易发生明显的化学反应。
钢铁行业
合金强化
在各类合金钢、不锈钢的生产中加入金属钼，钼能与钢中的碳、氮等元素形成稳定的碳化物、氮化物等化合物，这些化合物弥散分布在钢的基体中，有效阻碍位错运动，从而显著提高钢材的强度、硬度以及韧性，使钢材可以承受更大的载荷，并且在复杂受力条件下也不易出现脆断等情况，广泛应用于建筑、机械制造等众多领域的钢材强化。
提高抗腐蚀性能
钼融入钢材后，可增强钢材对腐蚀环境的抵抗能力，特别是在一些含有氯离子、酸性介质等恶劣的腐蚀环境中，含钼钢材能更有效地抵御腐蚀，延长钢材制品的使用寿命，像海洋工程结构、化工设备管道等所用钢材添加钼后就能发挥很好的抗腐蚀作用。
电子工业
制造电子元件
在半导体领域，金属钼被用于制造如晶体管、集成电路等电子元件中的电极、引线框架以及互连结构等部件，因其具备良好的导电性、高温稳定性以及与其他材料的适配性，有助于提升电子元件的性能和可靠性，满足电子设备不断向小型化、高性能化发展的要求，广泛应用于智能手机、电脑、通信设备等众多电子产品中。
薄膜应用
钼可以制成薄膜材料，用于液晶显示器（LCD）、有机发光二极管（OLED）等显示设备中，起到电极、阻挡层等作用，能有效传导电流、防止不同材料间的相互扩散等，保障显示设备的正常运行和良好性能。
航空航天领域
制造高性能合金
航空航天发动机、飞行器的结构部件等需要在高温、高压、高应力以及复杂的太空环境下可靠运行，金属钼作为关键的合金元素加入到镍基、钛基等高温合金中，能够显著提高合金的高温强度、抗蠕变性能、抗氧化性能以及抗疲劳性能等，确保这些关键部件在严苛的环境中能正常工作，保障航空航天飞行器的飞行安全和整体性能。
能源领域
核能应用
在核能发电相关设施中，金属钼由于其耐高温、抗辐射以及良好的机械性能等特点，被用于制造核反应堆的一些关键部件，如控制棒、反射层材料等，有助于保障核反应堆在长期运行过程中的安全性和稳定性，推动核能的安全高效利用。
光伏产业
在薄膜太阳能电池，如铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能电池中，钼可以作为背电极材料使用，凭借其良好的导电性和与其他电池组件的兼容性，有助于提高太阳能电池的光电转换效率，促进太阳能光伏产业的发展。
化工行业
催化剂应用
以金属钼为原料制成的含钼化合物在许多化工反应中可以充当催化剂，比如在一些加氢脱硫、加氢脱氮等石油炼制及化工合成反应中，含钼催化剂能够有效降低反应的活化能，加快反应速率，提高产品质量，并且有助于减少污染物的排放，符合环保要求。
制造反应容器
金属钼本身耐高温、耐腐蚀的特性使其可用于制造化工生产中的部分特殊反应容器，尤其是在那些处理高温、腐蚀性强的介质的工艺中，钼制容器能够保证化工生产的顺利进行，延长设备的使用寿命。
医疗器械领域
医用植入材料
由于金属钼具有较好的生物相容性以及一定的力学性能，在经过特殊处理后，可尝试用于制造一些医用植入材料，比如人工关节、骨钉等，不过目前其应用相对还处于探索和拓展阶段，有望为医疗器械领域带来新的材料选择。
